FDAC简介
FDAC具有快速制模，优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中（如顶出机构中的司筒），如发动机模具等。
FDAC化学成分
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元素 |
C |
Mn |
V |
Si |
Cr |
Mo |
P |
S |
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百分比(%) |
0.33-0.42 |
0.55-0.75 |
0.30-0.80 |
0.80-1.20 |
4.80-5.50 |
1.20-1.60 |
0.03 |
0.10-0.15 |
FDAC热加工工艺
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项 目 |
加热温度/℃ |
开锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷 却 方 式 |
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钢 锭 钢 坯 |
1140～1180 1120～1150 |
1100～1150 1050～1100 |
900～850 900～850 |
缓冷（砂冷或坑冷） 缓冷（砂冷或坑冷） |
FDAC热处理工艺
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。
淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）
回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火应在二次。
硬度：HRC530℃以下。
