SKD61模具钢是日本JIS标准热作模具钢是一种在国际上被广泛应用的空冷硬化热作模具钢。该钢经电炉熔炼并经电渣重熔，钢质更纯净，结构均匀，具有良好的高温强度和韧性以及抗高温彼劳性能.能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作，还具有优良的加工性和抛光性能。该钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢，经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体，组织从体七分布粉细小的碳化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好.比较适合制作尺寸大和形状复杂的模具。
化学成分：（质量分数%）
供货状态 退火状态,硬度≤229HBW
特性：
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。
SKD61模具钢用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等，
SKD61也适宜制造高产量塑胶模具，氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；
对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
● 真空脱气精炼处理钢质纯净。
● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。
● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
热处理：
SKD61模具钢热加工规范：
加热温度1110一1160，始锻温度1060一1150，终锻温度高于800，锻坯要进行六面锻造，锻造比>4,
SKD61模具钢普通退火规范：
退火温度845一880，保温2~4h,缓冷到不超过500，出炉空冷。
SKD61模具钢毛坯成批等温球化退火规范：
随炉缓慢加热，850一870'C x 3~4h,炉冷至740~760x 4~5h，然后炉冷至550，出炉空冷，硬度不超过229HBW，共晶碳化物等级小于3级.
SKD61模具钢普通淬火、回火规范：
淬火温度1025~1070，回火温度:第一次560，第二次580
SKD61模具钢深冷处理：
为获得很高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及
尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
SKD61模具钢氮化处理：
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
SKD61模具钢典型应用：
1,用于制作铝合金压铸模，在硬度为40~46HRC时，使用寿命较高，达6.5万次。
2,用于制作轴承套圈毛坯热墩锻冲头，80~100次/min锻机，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时，使用寿命为2.43万模次,比3Cr2W8V钢好。
3,是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的良好模具钢。
4,适宜制作铝、锌、铜合金挤压模，以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等
5,SKD61模具钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。
6,适宜制作高使用寿命塑料模具。
化学成分：（质量分数%）
| 碳 C | 硅 Si | 铬 Cr | 锰 Mn | 钼 Mo | 钒 V | 磷 P | 硫 S |
| 0.32~0.42 | 0.8~1.2 | 4.50~5.50 | ≤0.50 | 1.00~1.50 | 0.8~1.2 | 0.03 | 0.03 |
特性：
SKD61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。
SKD61模具钢用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等，
SKD61也适宜制造高产量塑胶模具，氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；
对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。
● 真空脱气精炼处理钢质纯净。
● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。
● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。
热处理：
SKD61模具钢热加工规范：
加热温度1110一1160，始锻温度1060一1150，终锻温度高于800，锻坯要进行六面锻造，锻造比>4,
SKD61模具钢普通退火规范：
退火温度845一880，保温2~4h,缓冷到不超过500，出炉空冷。
SKD61模具钢毛坯成批等温球化退火规范：
随炉缓慢加热，850一870'C x 3~4h,炉冷至740~760x 4~5h，然后炉冷至550，出炉空冷，硬度不超过229HBW，共晶碳化物等级小于3级.
SKD61模具钢普通淬火、回火规范：
淬火温度1025~1070，回火温度:第一次560，第二次580
SKD61模具钢深冷处理：
为获得很高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及
尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险
SKD61模具钢氮化处理：
模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。
SKD61模具钢典型应用：
1,用于制作铝合金压铸模，在硬度为40~46HRC时，使用寿命较高，达6.5万次。
2,用于制作轴承套圈毛坯热墩锻冲头，80~100次/min锻机，使用过程对冲头进行喷水冷却。在硬度为50HRC时，使用寿命为2.43万模次,比3Cr2W8V钢好。
3,是制作大中型铝合金压铸模具、热压模及挤压模的良好模具钢。
4,适宜制作铝、锌、铜合金挤压模，以及压铸模、热锻模和热剪切刀片等
5,SKD61模具钢小规格银亮钢(剥皮、冷拉)材是制作顶杆的理想材料。
6,适宜制作高使用寿命塑料模具。
